Выдержит ли гофроупаковка логистику?

Когда речь идёт о доставке полуфабрикатов в торговые сети, большинство производителей сосредоточено на технологии приготовления продукта и сроках годности. Однако не менее важен вопрос транспортной упаковки: именно от её прочности зависит, дойдёт ли продукция до полки без потерь.

Гофрокороб для логистики — это защитный барьер, который должен выдержать мороз, перепады температур, многослойное штабелирование и условия перевозки.

С какими нагрузками сталкивается транспортная тара

1. Температурные испытания
   Продукция может храниться при –18 °C и ниже или при «плюсовых» температурах (0…+6 °C). Во время перевозки происходят переходы из холода в тепло. В таких условиях материал теряет жёсткость, а клей в швах может отслаиваться.

2. Штабелирование на складе
   Коробки с полуфабрикатами устанавливают друг на друга, обматывают плёнкой и оставляют на поддонах. Нижний слой несёт основную нагрузку, и если прочность стенок недостаточна, коробки деформируются.

3. Транспортировка
   Вибрации, тряска, перегрузки при смене транспорта — каждое из этих испытаний снижает шанс, что товар доедет в идеальном виде.

Какие свойства важны для гофрокоробов

• Прочность на сжатие
  Упаковка должна выдерживать вес нескольких рядов сверху. Нормой считается способность коробки выдерживать нагрузку в 3–4 раза больше её собственного веса с продуктом.

• Устойчивость при минусовых температурах
  Картон должен сохранять форму и жёсткость в морозильных камерах.

• Влагостойкость
  При выходе продукции из холода на склад часто образуется конденсат. Если картон впитывает влагу, он теряет прочность. Решение — влагостойкое покрытие или использование синтетических клеев.

• Удобство в работе
  Короб должен легко собираться и закрываться, обеспечивать герметичность и при этом не усложнять процесс упаковки на производстве.

Как проверяют гофроупаковку

Чтобы убедиться, что тара выдержит логистику, производители проводят стресс-тесты:

• ECT (Edge Crush Test) — испытание прочности гофрокартона на сжатие. Для коробов с полуфабрикатами применяются значения не ниже 6–7 kN/m, а для тяжёлых продуктов (5–10 кг) — от 8–9 kN/m.

• BCT (Box Compression Test) — проверка собранной коробки на вертикальное давление. Короб весом 10 кг должен выдерживать 30–40 кг сверху.

• Имитированные логистические тесты — заморозка-разморозка, нагрузка в штабеле, перевозка при вибрациях. Это помогает выявить слабые места конструкции ещё до запуска в серию.

Почему гофроупаковка важна именно для производителей полуфабрикатов

В этом сегменте брак на выходе означает не только дополнительные расходы, но и риск испортить отношения с торговыми сетями. Возврат партий по причине повреждений упаковки приводит к потерям и репутационным рискам.

Правильно подобранная транспортная тара:

• снижает количество рекламаций,

• обеспечивает сохранность продукта на всём пути,

• помогает поддерживать стандарты качества, которых ждут сети.

Итог

Гофроупаковка для замороженных и охлаждённых полуфабрикатов — это не второстепенный элемент, а ключевая часть логистики. Её прочность, влагостойкость и способность выдерживать штабелирование напрямую влияют на то, насколько успешно продукт дойдёт до полки.